g. 发酵液质量控制 生产上按规定时间从发酵罐中取样 , 用显微镜观察菌丝形态变化来控制发酵.生产上惯称" 镜检 ",根据" 镜检 "中菌丝形变化和代谢变化的其他指标调节发酵温度, 通过追加糖或补加前体等各种措施来延长发酵时间, 以获得最多青霉素.当菌丝中空泡扩大、增多及延伸, 并出现个别自溶细胞, 这表示菌丝趋向衰老, 青霉素分泌逐渐停止, 菌丝形态上即将进入自溶期, 在此时期由于茵丝自溶, 游离氨释放, pH 值上升, 导致青霉素产量下降, 使色素、溶解和胶状杂质增多, 并使发酵液变蒙古稠, 增加下一步提纯时过滤的困难.因此, 生产上根据" 镜检 "判断, 在自溶期即将来临之际, 迅速停止发酵, 立刻放罐, 将发酵液迅速送往提炼工段.

聚 醚 消 泡 剂

一、主要成份

     聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚

二、技术指标

外观：无色或微黄色液

羟值（以KOH计）（mg/g）           45～56

酸值（以KOH计）（mg/g）            ≦0.3

浊点（10g/L 1mol/L盐酸溶液），℃   17～25

水分，w/%                          ≦1.0

三、使用范围及特点

 本产品主要针对发酵消泡工业设计，具有消泡速度快及抑泡时间长等特点，极易分散于水中，无毒无腐蚀，能与液体很好的相容，产品主要应用于柠檬酸、土霉素、青霉素、四环素、金霉素、洁霉素、红霉素、新霉素、谷氨酸、赖氨酸、阿维菌素、铺酶Q10、赤藓糖醇、酵母、黄原胶、长链二元酸等微生物发酵过程中消泡；纯聚醚消泡性能优越，还广泛应用于诸多化工产品生产过程添加。

四、使用方法

可以与基础料一起配入消毒，也可以在后期分消补料进罐，一般使用量在 0.3-1‰左右就可以满足整个发酵周期的消泡要求。

五、包装与贮存

⑴用200KG聚乙烯桶或200kg内涂塑铁桶，也可根据用户要求更换包装。

⑵本品应密封贮存于通风干燥处，防止雨淋，日光曝晒，不得与强酸强碱及有毒物质混装、混运和堆放。

⑶本品在符合上述条件下，自生产之日算起，存贮期为12个月，超过存贮期后若有少量分层现象，混合均匀后，经检测合格可继续使用，不影响其效果。

⑷本品按非危险品运输。

以上文字说明，建议及数据均是出自诚意和真实的，鉴于本产品的使用环境非我公司所能控制。因此，用户在使用本产品之前有责任进行试验，以确定是否符合您的要求及最佳用量。